Mae tiwbiau hogi yn gydrannau allweddol mewn gweithgynhyrchu peiriannau manwl gywir, ac mae eu hansawdd peiriannu yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad a hyd oes yr offer. Ar ôl blynyddoedd o brofiad ymarferol, rwyf wedi crynhoi sawl profiad allweddol er mwyn i gydweithwyr gyfeirio atynt.
Mae dewis deunydd yn hanfodol. Fel arfer mae tiwbiau honing wedi'u gwneud o ddur carbon neu ddur di-staen o ansawdd uchel, gyda'r dewis o ddeunydd yn cael ei bennu ar sail yr amgylchedd gweithredu. Er enghraifft, mae dur di-staen 316L yn cael ei ffafrio ar gyfer amgylcheddau cyrydol iawn, tra bod dur strwythurol carbon o ansawdd uchel 20 # neu 45 # yn cael ei argymell ar gyfer systemau hydrolig pwysedd uchel. Mae purdeb deunydd ac unffurfiaeth microstrwythur yn effeithio'n uniongyrchol ar yr effaith hogi, felly mae rheolaeth lem ar ansawdd deunydd crai yn hanfodol.
Mae cywirdeb cyn peiriannu yn pennu ansawdd terfynol. Cyn hogi, rhaid i dylliad mewnol y tiwb fod wedi diflasu neu'n arw -ddaear i -y dimensiynau terfynol (gan adael lwfans o 0.05-0.1mm fel arfer). Bydd marciau offer dwfn neu ormodedd o hirgrwn ar yr arwyneb peiriannu cyn-yn lleihau effeithlonrwydd mireinio yn sylweddol a gall hyd yn oed arwain at draul annormal ar y stribedi sgraffiniol. Yn ymarferol, canfuwyd bod honing yn cyflawni'r canlyniadau gorau posibl pan reolir cylindricity wedi'i brosesu ymlaen llaw o fewn 0.01mm.
Rhaid i baramedrau honio gael eu paru'n union. Mae dewis graean bar tywod yn hanfodol - mae rhwyll 80-120 yn cael ei ddefnyddio'n gyffredin ar gyfer mireinio garw, tra bod angen rhwyll 240 neu uwch ar gyfer mireinio mân. Mae'r cydbwysedd rhwng cyflymder cilyddol a phwysau porthiant yn arbennig o hanfodol: gall cyflymder rhy isel achosi llosgiadau yn hawdd, tra gall cyflymder rhy uchel effeithio ar garwedd arwyneb; gall pwysau gormodol achosi anffurfiad workpiece. Argymhellir pennu'r cyfuniad paramedr gorau posibl trwy fireinio treial a monitro traul y garreg olew mewn amser real.
Rhaid i reolaeth prosesau fod yn drylwyr. Rhaid i'r hylif honing ddarparu eiddo oeri a thynnu sglodion rhagorol, a rhaid hidlo amhureddau'n rheolaidd i atal crafiadau. Dylid mesur dimensiynau bob 30 munud yn ystod prosesu i atal meinhau neu hirgrwn rhag mynd y tu hwnt i'r goddefiannau. Ar gyfer -pibellau hir ychwanegol, argymhellir proses hogi segmentiedig i gywiro gwallau yn raddol. Mae profiad yn dangos mai dim ond proses honio safonol ynghyd â mesurau arolygu ansawdd llym all sicrhau bod tiwbiau hogi yn cwrdd â chywirdeb turio mewnol H7-H8 a gofynion ansawdd wyneb Ra0.2-0.4μm. Mae'r mewnwelediadau ymarferol hyn o werth cyfeirio gwych ar gyfer gwella lefel prosesu tiwb manwl.
